电缆终端头制作安装,一步讲到位

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电缆终端头制作安装

9.1剥外护套:为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子,用铜丝绑紧或用胶带包绕,最后剥外护套。

9.2锯钢甲:固定钢铠,顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢铠,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。

9.3剥内护绝缘层:注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。

9.4焊接屏蔽层接地线:把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把接地线分成三股,在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。

9.5铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记,测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

9.6剥半导电层:在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。在预定的半导电层剥切处,用刀划一环痕,从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。

9.7清洁主绝缘层表面:用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。

9.8安装分支手套:在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,套上手套,电缆分支中间尽量少缩。

9.9安装应力

管:应力管在三芯离分叉处的距离50mm,应力管要套住铜带20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口处涂应力疏散胶,主绝缘表面涂硅脂。

9.10安装绝缘管和接线端子:量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点硅脂,压接线端子(千万要对好接线螺丝穿孔的方向!)。处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘管(套住分支手套的手指),在接线端子上涂密封胶,最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分),绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。

9.11装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。封堵电缆孔洞应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙。

9.12电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。

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