1合成纤维吊装带
1.1严禁超载操纵。
1.2两根吊装带功课时，将两根吊装带直接挂入双钩内。吊装带各挂在双钩对称受力核心地方；四根吊装带使历时，每两根吊装带直接挂入双钩内，留神钩内吊装带不能形成叠加和相互挤压，吊装带要对称于钩受力核心。
1.3吊装带使历时，将吊装带直接挂入吊钩受力核心地方，不能挂在吊钩钩尖部位。
1.4在吊装功课时，吊装带不准许交织、挽救，不准许打结、打拧，应采取确实的吊装带专用联结件来联结。
1.5当碰到负载有尖角、棱边的货物时，务必选用护套、护角等办法来守护吊带，以拉长吊装带的操纵寿命。严禁在粗拙表面操纵吊带。免得吊带被棱角割断和粗拙的表面划伤。
1.6操纵吊装带时，由于吊钩的曲折部份使扁平吊装带在宽度方位不能匀称承载，遭到吊钩内径的影响。吊钩直径过小时，与织带环眼连接的不充足，应采取确实的联结件联结。
1.7圆形吊装带环眼睁开角度不该大于20°，吊装进程中（环眼挂于工件）应避让环眼处开裂。
1.8吊装管类物体时要选用确实的吊装方法，吊装角渡过大会形成平安隐患。
1.9不该将货物压在吊装带上，会形成吊装带毁坏，不该试图将吊装带从上面抽出了，形成危险。运用物体垫起，留出充实的空间以便吊装带能成功拿出。
1.10吊装带不该在大地或粗拙表面拖沓。
1.11操纵竣工后吊装带应取舍吊挂寄放办法。
1.12多肢吊装携同时操纵进程中，不准许交织或挽救，不准许打结、打拧。
1.13多肢吊装时，应避让吊装角度（每一单肢与铅垂线的夹角）超出60°。
1.14成套索具（两肢、三肢、手脚）操纵进程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载匀称散布在每条肢上。
1.15合成纤维吊装带的报废准则
1)本质被切割、严峻擦伤、带股松懈、个别分裂；
2)表面严峻磨损，吊装带反常变形起毛，磨损抵达原吊装带宽度的1/10；
3)合成纤维呈现软化或老化（发黄）、表面粗拙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减轻；
4)吊装带发霉改变。酸碱烧伤。热融化或烧焦、表面多出松懈、侵蚀；。
2卸扣
2.1功课前，反省所用卸扣型号是不是般配，联结处是不是结实、结实。
2.2抑遏操纵螺栓或金属棒取代销轴。
2.3起吊进程中不准许有较大的攻击与碰撞。
2.4销轴在承吊孔中应转化天真，不准许有卡阻形势。
2.5卸扣本质不得蒙受横向弯矩功课即承载力应在本质平面内。
2.6在本质平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大办事载荷也有所调换。
2.7以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于°。
2.8卸扣要确实的撑持着载荷，即做使劲要顺着卸扣的核心线的轴线上，避让曲折，不褂讪的载荷，更不行以过载。
2.9避让卸扣的偏疼载荷。
2.10卸扣在与钢丝绳子具配套影响绑缚索具使历时，卸扣的横销部份应与钢丝绳子具的索眼施行联结，免得在索具晋升时，钢丝绳与卸扣产生争持，形成横销与扣体摆脱。
2.11按照操纵的频次、工况前提卑劣水平应断定正当的按期反省，按期反省周期普遍起码半年需求探测一次，最长不超出一年。
2.12卸扣的报废准则
1)卸扣本质及销轴的任何一处，用肉眼察看时若有裂纹；
2)磁粉探伤和超声波探伤有裂纹；
3)卸扣本质有显然变形、销轴有变形不能转化；
4)卸扣本质及销轴的任何一处截面磨损量超出表面尺寸10%；
5)卸扣本质及销轴有大面积的侵蚀或锈蚀；
3吊钩
3.1操纵吊钩时，应将索具端部件挂入吊钩受力核心地方，不能直接挂入吊钩钩尖部位。
3.2当吊钩呈现裂纹和变形时，严禁采取焊接和加热曲折的办法修补吊钩。
3.3当将两个吊索放入吊钩时，从笔直平面至吊索拉开的角度不能大于45°，且两个吊索之间的夹角不准许超出90°。
3.4关于钩部的磨损曾经超出极限的吊钩不得操纵。
3.5吊钩使历时，不准许吊钩用于侧载荷、背载荷和尖部载荷。
3.6在钢丝绳易脱钩的办事处境中操纵的吊钩，应有防脱钩的保障装配。
3.7吊钩呈现以下处境之一，应调换部件或报废
1)吊钩体锈蚀或磨损量大于表面尺寸的10%。
2)肉眼看出吊钩有裂纹、裂缝或经探伤反省有裂纹等弊病。
3)带保修卡的吊钩，保修卡松动遗失影响。
4)吊钩启齿尺寸增大，或钩尖对钩体平面曲折10°以上，或由于任何缘由形成的钓具毁坏、曲折、钩尖磨损，引发吊钩保修卡不能平常办事。
4钢丝绳
4.1操纵前务必反省绳子是不是有毁坏；
4.2钢丝绳不得有赶紧的波折、环圈、跳丝或砸扁等弊病；
4.3钢丝绳末尾结成绳套时，起码用三个卡子，若用编结法时，其编结部份长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于mm；
4.4钢丝绳严禁用打结的办法联结，卷扬用钢丝绳不得有接洽；
4.5操纵中如发掘出油形势（新绳破例）即声明钢丝绳变形很大、应急忙中止办事，施行反省管教；
4.6钢丝绳应每每维持纯洁，普遍每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽机油等（油温不得超出80℃）；
4.7用钢丝绳绑缚时，遇有尖利棱角物件时应垫好，维持吊物均衡，灼热金属不能捆。
4.8各分肢与铅垂线的夹角不得大于60°(即对应分肢间的夹角不得大于°）。起重载荷应效力以下二表的规矩，严禁超载。
表1：抗拉强度为Mpa，平安系数为6时，钢丝绳准许办事负荷表。
表2：钢丝绳准许办事负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的干系即：在有夹角时钢丝绳准许的本质办事负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表1钢丝绳准许办事负荷表6股（19）丝6股（37）丝钢丝绳直径（mm）双根钢丝绳负荷（吨）钢丝绳直径（mm）双根钢丝绳负荷（吨）2.60..71.57.21..39.31......55...57..54.....54..8281.....................表2钢丝绳准许办事负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的干系钩头下分绳夹角钢丝绳负荷系数（K）0°°0.°0.°0.°0.°0.64?°0.54°0.54.9钢丝绳反省报废准则：1)表层钢丝绳直径磨损超出原直径40%的报废2)钢丝绳直径节减许抵达7%时报废3)钢丝绳有显然的内部侵蚀务必报废4)个别外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变务必报废5)钢丝绳呈现整股断裂务必报废6)钢丝绳的纤维芯直径增大较严峻时务必报废7)钢丝绳产生扭结、弯折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳功用目标时务必报废。8)钢丝绳断丝数在一个捻距内抵达表3的规矩命则应报废。9)钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。表3钢丝绳报废断丝数钢丝绳报废（GB2—74）
项目
绳6（19）绳6×19
绳6×37
一个捻距的断丝数
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
注：①表停顿丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向间隔。
表4折减系数表钢丝表面磨损量或锈蚀量%
10
15
20
25
30~40
大于40
折减系数%
85
75
70
60
50
0
注：钢丝径向磨损或侵蚀量超出原直径的40%应报废。
4.10钢丝绳绳端联结的平安请求
1)用绳卡联结时，应知足表5的请求，同时保证联结强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不该小于钢丝绳直径的6倍。
表5用绳卡联结时的平安请求钢丝绳直径（mm）
7~16
19~27
28~37
38~45
绳卡数目（个）
3
4
5
6
2)用编结联结时，编结长度不该小于钢丝绳直径的15倍，而且不得小于mm，联结强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
3)用楔块、楔套联结时，楔套运用钢材缔造，联结强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
4)用锥形套联结时，联结强度应达钢丝绳的破断拉力。
5)用铝合金套液压法联结时，应以结实的工艺办法使铝合金与钢丝绳亲密结实地连接，联结强度应抵达钢丝绳的破断拉力。
6)对起升机媾和变幅机构，不得操纵编结接长的钢丝绳。操纵别的办法接长钢丝绳时，务必保证接洽联结强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
7)吊挂绑缚用钢丝绳的平安系数n=6，吊挂绑缚用钢丝绳报废的断丝数与条件“钢丝绳的报废准则”雷同，钢丝绳直径确实定按绑缚吊挂时所蒙受的本质最大静拉力计较。
钢丝绳的维持：
1)钢丝绳应避让损伤、侵蚀、或别的物理前提、化学前提形成的功用低落。
2)钢丝绳开卷时，应避让打结或歪曲。
3)钢丝绳割断时，应有避让绳股分离的办法。
4)安设钢丝绳时，不该在不皎洁的地点拖沓，也不该绕在别的物体上，应避让划、磨、碾压和过分曲折。
5)钢丝绳应维持卓越的光滑形态，所用光滑剂应适合该绳的请求，而且不影响外表反省。光滑时应独特留神不易看到和不易靠近的部位。如均衡滑轮处的钢丝绳。
6)领取钢丝绳时，务必反省该钢丝绳的及格证，以保证死板功用、规格适合策画请求。
7)对常日操纵的钢丝绳天天都应施行反省，包罗对端部的不变联结、均衡滑轮处的反省，并做出平安判定。
5手拉葫芦（倒链）
5.1手拉葫芦操纵前应施行反省，并适合以下规矩：
（1）转化部份天真，不得有卡链形势，部件齐备，
（2）下链条应全体无损，销子要结实，
（3）制动器有用，有显然标记牌，
5.2手拉葫芦的吊钩呈现以下处境之短暂，应报废：
（1）链条表面有裂纹，塑性变形、伸长达原长度的5%。
（2）下链环直径危险断面磨损达原尺寸的10%。
（3）挽救变形超出10°。
（4）危险断面或吊钩颈部形成塑性变形。
（5）启齿度比原尺寸增长15%。
5.3手拉葫芦在使历时，受力应正当，保证吊钩受力在一条轴线上，不很多人强拉和超负荷操纵。装链时，应将链条摆顺。
（1）手拉葫芦起放时，起重链条不得放尽，起码应留3个扣环以上。
（2）操纵手拉葫芦吊装时，应渐渐拉紧，经反省确认无题目后再施行起吊。
（3）手拉葫芦吊挂点应结实结实，其承载能耐不得低于手拉葫芦额定载荷。
（4）采取多个手拉葫芦操纵时，应取必定的平安系数，对额定载荷施行折减，操纵应同步。
5.4常日反省和调养：
（1）反省起重链条有无过多磨损、侵蚀、变形和外部损伤。
（2）反省一切转化件转化是不是天真，紧固件不得松动。
（3）反省吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、侵蚀、翘曲和挽救等无益弊病。
（4）操纵竣工的手拉葫芦，应寄放在枯燥场合。历久安顿不必时应恰当防备和妥帖保存。
（5）反省的工夫隔断应按功课的一再水平和功课的处境来断定。
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