试油监视责任
（一）、施工答允检讨
1、井架检讨：主梁、横梁、底座、大绳、绷绳、地锚桩、绷绳卡。
2、防喷器：防喷器试压及格纪录，每月停止一次防喷操练，要有防喷操练纪录。
3、平安设备：井场应用防爆照明灯、每井装备4具防毒面具、每井装备4具4Kg干粉灭武器、硫化氢气体探测仪。
4、环保筹备：井口铺6m×6m防油渗布；油管排、计量池、罐、功课机、柴油罐、发电房下铺防油渗布；储液罐，抽汲防喷安设。
5、物质摆设检讨：油管、管汇、功课机、发机电、钢丝绳、抽汲安设、油料可否满意临盆请求。
6、技能检讨：技能人员对关连人员停止技能交底。
7、规格化检讨：井场摆放。
（二）、试油经过监视重心
1、油管测量和揣度是不是确切，洗井液量和洗井排量是不是抵达请求，是不是将井洗净，试压是不是及格，是不是取好样本。
2、射孔的井号、层位、井段与试油安排和射孔告诉简单致，检讨射孔发射率，是不是遵循安排采取非凡工艺。
3、下测试管柱前，检讨油管是不是刺净，所下测试管柱中油管和用具测量是不是确切，所下深度是不是确切。
4、电子压力计编程是不是与安排一致。
5、测试开关井功夫是不是与试油安排一致，开关井时是不是正常。
6、二开前抽汲用具是不是刺净，二开期间是不是依时探液面、抽汲求产。
7、二开求产期间是不是依时清计量池，计量是不是确切，是不是按请求取样，是不是准时做油、气、水全解析。
8、是不是无误测量揣度压裂油管，是不是按压裂安排下压裂管柱，压裂管柱卡点是不是确切，用具下井前检讨用具是不是完备，压裂管汇是不是满意安排请求。
9、压裂前动工现场是不是有水泥车，压裂队是不是按压裂安排停止动工。
10、是不是按压裂安排请求安设油嘴放喷。
11、压裂后是不是确切计量放喷量和按请求取样。
12、是不是准时起压裂管柱。
13、是不是准时下排液管柱，同时要检讨油管测量是不是确切，压力计编程是不是符合请求。
14、是不是准时排液（压裂后48h内排空油管）。
15、求产周期拟定是不是正当，是不是依时清计量池，计量是不是确切，是不是按请求取样，是不是准时做油、气、水全解析。
16、试油队是不是照实向各自项目部报告原料。
17、是不是按安排请求停止压前压后井温测量和探砂面。
18、打桥塞及倒灰是不是符合告诉单请求。
19、检讨试油队是不是准时确切填写班报、日报。
20、监视试油队在动工经过中有无违背职掌规程表象。
21、检讨试油队是不是履行封井告诉单。
二、动工筹备监视检讨
1井场规格化详细请求如下：
a）营区距井口间隔：油井30-50m；气井70m；
b）功课机距井口间隔：起下功课5m；抽汲7m；
c）鉴戒线桩子间距10m，高0.6m～0.7m,线绳绷紧，鉴戒线在无非凡状况下，宽70m，长m，非凡地舆地方非凡解决；
2井场环保请求
a）井场平坦，距井口30m之内无杂物，井场油管下部铺防油布15m×15m，储油罐、柴机底座下部铺防油设防渗。
3井架系统筹备
a）检讨天车、滑车滑轮各部份灵动好用；井架各接连部份无松动、断裂。
b）检讨绷绳BJ-18型井架绷绳采取φ15.5mm，修井机采取φ18.5mm的整根钢丝绳，而且钢丝绳无死扭、无疙瘩、无断股，在一个扭距内断丝不超越10丝。
c）立井架井架底座基本平坦坚固、坚韧，井架底座核心距井口间隔：BJ-18井架为1.8m、XJ型修井机为1.5m，过失不超越10cm。井架地锚应打牢，绷绳有备绳，井架上应应用防爆灯。
4打地锚桩、紧固绷绳
a）每道绷绳和井架与地锚接连离别卡四个与钢丝绳规格一致的绳卡子，同方位卡牢，每个绳卡子间距15cm～20cm，每个卡子的U型环卡在死绳头上，绷绳绷紧，受力平匀。
b）井架不乱坚韧，天车、游动滑车、井口对齐，游动滑车运转时与井口对中，起下功课不卡、不磨井口；功课机停放不乱，游动滑车与井口核心、天车产生三点一条线，功课机距井口4m～5m，功课时打好千斤。
5井口动工筹备
a）检讨井口检讨井口、套管接箍丝扣是不是完备。
b）检讨大绳BJ-18井架采取ф18.5mm功课大绳；XJ型修井机采取ф25.4mm功课大绳，大绳不得有断丝、退火、变形、死扭。
c)安设采油树套管头与法兰短节丝扣擦净，涂上丝扣油，并一次上紧，螺栓两头余扣一致，接连坚韧。井深小于m的井，井口采取KY24.5/65型采油树。气井与井深大于或即是m的井，井口采取KQS70/65或KSY/7型采油树，套管接双翼闸门并翻开，套管接放喷管线，管线长度大于50m。
6井控监视检讨
a）摆设检讨
检讨内旋塞阀、防喷器压力品级是不是符合请求，是不是灵动好用，是不是有试压纪录。每井装备4具防毒面具，装备4具4Kg干粉灭武器，装备硫化氢气体探测仪，纯洁完备，按期检修。
b）人员检讨
关连人员是不是持有关连证件，是不是按请求停止防喷操练。伙食房、歇宿房、水泥车、汽锅车
计量寄放台、功课机、茅厕05m、2m，营区距井口间隔：功课机距门8m-10m、废料坑，非凡施做事业，压撙节天线放喷管线、鉴戒线、队部功课机、柴油罐、歇宿房、餐厅、歇宿房、废料箱、发电/库房、计量、气罐房。
试油井场平面定置图
三、配管柱、通洗井及射孔监视检讨
1配管柱
a)测量油管屡屡下管柱前，务必测量油管。油管测量的规则是撤废外罗纹部份的长度，公里过失小于0.3m。测量油管时，务必由三人同时停止,切确度到少量点后二位。
b)揣度管柱结尾深度管柱结尾深度（m）=油补距（m）（套管头至补心距-套管四通高度-法兰短节长度）+油管挂（m）+油管长度（m）+下井用具长度（m）。
2通洗井
a)通井管柱底部务必带通井规，通井规外径应小于套管内径6mm，下油管距声幅测深10m时，应慢下。以拉力表悬重下落12kN为准，中止下放，上提距遇阻深度2m～3m。
b)洗井筹备，接连好油、套相差口管线，不刺不漏，不变好洗井管线。洗井液纯洁无杂物，液量大于井筒容积的1.5倍～2.0倍。
c)洗井方法通井管柱下至距人为井底2m～3m后，采取反洗井方法，洗井至出口相对密度小于1.02。
3现场试压
新井洗井后务必试压，井口安设准则压力表，加压12MPa，关井15min；深井（大于或即是m）加压25MPa，关井30min，压力不降为及格。
4实探人为井底
探井底时要慢慢下放管柱，以悬重下落12kN为准，实探三次，以最深深度为准。
5射孔
a)按射孔告诉单的请求，停止射孔前筹备做事(如压井液面，防喷器方面的请求)。
b)按射孔告诉单核实井号、层位和射孔井段，射孔后测后磁，检讨发射率、盲孔瞄准率以及射孔枪身有无变形、裂缝，并查看射孔后井口显示状况。
6原料考中请求
◆通洗井原料考中下入油管数目、型号、功夫、管柱图（用具称呼、下入深度）、洗井水量、取样功夫、数目、洗井泵压（最高泵压、做事压力）、洗井方法、洗井功夫、洗井水温度（热洗）、返液状况、计量池型号、抽汲深度和液量（负压井射孔），注水量（全压井射孔）。老井动工要取环空返液样（功夫、数目）、试压值、试压功夫、试压状况、实探人为井底三次，以悬重下落12kN为准，屡屡的深度值取最深值，螺杆钻通井要纪录钻头称呼、规格，排量、若通井下不去，屡屡纪录遇阻深度，详细纪录遇阻特色。
◆射孔原料考中井段、层位、层号、射开米数、校适值、固标差、油层高低套管接箍地方、后磁井段、后磁显示、盲孔瞄准率、涨径率，射孔后井口显示状况。
7监视注重事件
◆配管柱要躲开套管接箍、炮眼。
◆建设压裂管柱只管不加调动短接，更不能加薄壁短接。
◆钻桥塞时要核实桥塞封堵层是不是为高压层，假使则要压井后方可停止钻桥塞，防范钻掉桥塞后产生井喷事件。
◆严禁用螺杆钻洗井。
◆螺杆钻通井时井口自命要保证密封、保证吊装行动弯脖的棕绳（钢丝绳）壮实。时辰注重行动弯脖的状况，防范掉落伤人。
◆管输射孔，查看射后井口显示状况，复兴射孔管柱。射孔后产生井喷，要登时剪断电缆，闭塞封井器。
◆射孔期间，无关人员要分离射孔枪身周遭。
四、起下功课及协助测试监视检讨
1起下功课
a)下井油管应纯洁，用Ф58mm×0.8m的通径规对油管停止逐根通径，不通不许下井。
b)下井油管将丝扣刷纯洁，涂均丝扣油，上紧上满。
c)起下管柱速率操纵在每小时30根（或立柱），并打好背钳，防范管柱倒转、卸扣。
2协助测试
a)检讨测试队压力计编程告诉单填写的编程是不是与安排一致。
b)检讨试油队管柱揣度是不是无误。
c)检讨试油队油管是不是刺净。
2协助测试
d)监视测试开关井功夫是不是与试油安排一致，开关井时是不是正常。
e)监视测试期间环空液面是不是不乱，对无奈查看环空液面的井要监测环空液面。
f)监视二开前抽汲用具是不是刺净，二开期间是不是依时探液面，按请求抽汲求产。
g)监视二开求产期间是不是依时清计量池，是不是确切计量油、气、水的周期产量、日产量、积聚产量，包含地层测试回收量。
h)是不是按请求取样，是不是准时、全准做油、气、水全解析。
3起下功课平安注重事件
◆打好液压管钳尾绳、职掌液压管钳要注重操纵速率，防范绞手。
◆起、下职掌时，司钻要时辰注重井口职掌人员的手势来停止职掌。
◆架子工上架子功课时要系好平安带。
◆井口职掌时要打好死背钳，防范飞出伤人。
◆起、下管柱要按30根/小时来严厉操纵速率，严禁快起、快下。
◆井口工要彼此协助好，严禁产生单吊环事件，产生伤人。
◆发掘井内有反常气体产出时，要登时分散井口人员。
◆产生井喷时要当场闭塞井口封井器，抢装井口闸门，报告、等待压井。
◆提管柱经过中，产生卡管柱，要检讨各道绷绳后方可停止上提职掌。
五、协助压裂监视检讨
1协助压裂
a)油管、采油树和大地过程的抉择
◆下井油管务必无委曲、刺点、丝扣无损伤方。
◆深度小于米的层用外径Ф73mm油管，钢级应在N80，采取KY24.5/65型采油树。
◆深度在米至米的层用外径Ф88.9mm油管，钢级应在N80以上，采取KQS70/65型采油树。
◆深度超越米的层和布达特层用外径Ф88.9mm油管，钢级应在P，采取或KSY/78型采油树。此外非凡压裂工艺所用油管和采油树以安排为准。
◆大地过程的承压品级与压裂用采油树承压品级一致。
b)平凡压裂大地过程图
c)检讨、接连井下用具和下压裂用具
◆水力锚广口方位进取，封隔器各部份接连紧固。
◆压裂动工前应备好净水，水泥车到位并接好反洗井管线。
◆井下管柱的胶筒、卡瓦和水力锚爪地方应躲开套管接箍地方。封隔器地方与
压裂功课提拔书的封隔器地方一致，摇动局限高低3m～5m。
◆下井用具严禁带克己薄壁变扣下井用具。
d)压裂动工泵组计量
◆压前检讨要检讨压裂液量、砂量是不是抵达安排请求。
◆试压大地管汇及井口摆设，试压值推断泵压的1.2倍～1.5倍，不乱5min，各承压部件不刺不漏、压力不降为及格。
◆压裂液监视检讨压裂液原材料是不是有及格证。配液时种种增加剂是不是有受潮，结块等表象。配液经过中，搅拌是不是平匀，要分批取样停止探测，探测配制好的压裂液粘度是不是与安排符合。配液中是不是按安排请求参与种种增加剂。
◆撑持剂监视检讨撑持剂是不是有及格证。带到现场的撑持剂是不是按安排请求规格、用量筹备。撑持剂是不是有受潮、结块、含有杂质等表象。撑持剂是不是抵达关连准则技能请求，包含撑持剂抗压强度、击碎率、导流本领等。
e)压裂动工
◆现场动工监视检讨压裂摆设是不是做事正常。是不是按压裂动工安排停止动工。现场职掌是不是按压裂动工职掌规程停止。现场动工是不是符合平安环保请求。动工排量是不是不乱，参与交联剂后交联状况是不是符合请求。压裂动工经过中浮现反常状况如窜槽、砂堵等表象时，纪录下那时的种种动工参数，动工功夫、排量、泵压、砂比等。
◆关井分散压力按压裂功课提拔书履行关井功夫。
◆放喷泄压后放喷油嘴采用尺寸表压入压裂液液量，m～～～～～小油嘴直径，mm
2原料考中实质
下入油管功夫、型号、数目、管柱图（用具称呼、下入深度）、试压功夫、试压压力、压裂功夫、压裂液品种、前置液用量、排量、地层分解压力、砂量、加砂功夫、砂径、携砂液量、排量、替挤功夫、替挤液用量、排量、停泵功夫、停泵压力、取样住址、功夫、数目、关井功夫、关井压力（按请求功夫考中）、放喷功夫、油嘴巨细、放喷液量、计量池规格、起出油管功夫、型号、数目。
3压裂动工平安注重事件
a)工程平安注重事件
◆按动工安排逐个核查下井用具称呼、型号和数目，并检讨胶筒品质、扣型是不是无误、丝扣有无毁坏，封隔器是不是灵动好用。
◆起完压裂管柱发掘压裂液不破胶，要下洗井管柱洗井，防范卡管柱。
◆压裂管柱接连最下甲第封隔器的油管不小于8m，压裂管柱底端距人为井底（砂面）的间隔不能小于20m。
◆产层流体推断中含有H2S（10mg/L以上），要采用防H2S摆设，防范中毒，伤人。
◆严禁应用压裂管柱停止替喷、冲砂、压井、打捞等此外功课动工。
b)人员平安注重事件
◆动工人员应注重平安，防范站鄙人风口，防范缺氧、高压泵盖飞裂等损害。
◆返排时放空油管不得瞄准人或摆设。
◆动工经过中，井场应平安标识，严禁烽火，非动工人员阻拦投入动工现场。
◆严禁应用压裂管柱停止替喷、冲砂、压井、打捞等此外功课动工。
六、求产期间监视检讨
1自喷油层求产
a)大地工艺过程:井口装全采油树，并安设胶皮闸门、油套压力表，出口管线安设离别器，如须要保温，应在离别器前接连保温管线，并接有放喷直通，离别器出口接计量油、水和测气管线，离别器务必装有平安阀、压力表，各接连部位接连紧固，试压以做事压力的1.5倍不刺不漏为及格。
b)工艺过程的选纲目求
(1)最简陋的过程系统务必具备井口(可退换油嘴)、大地过程和两相离别器；
(2)井口安设（采油树或采气树）的最高做事压力大于井口油、套最大压力；
(3)油气水同出或油气产量高的井，采取三相离别器；日产度量小于或即是m3，用垫圈流量计测气，介质净水；日产度量大于m3，小于或即是m3，用垫圈流量计测气，介质水银；日产度量大于m3，采取临界流量计测气，档板广口方位朝轻贱，且满意P下/P上0.（P上、P下为绝对压力）；
(4)流体中含有H2S（10mg/L以上），要采用全套的防H2S摆设；
(5)稠油井和含水气井，应装备保温摆设。
保温管线、出水管线、计量池、两相离别器、临界流量计、汽锅
c)安设大地过程
(1)正常试油井采取平凡过程，即井中流体由井口采油（气）树，经高压管汇和撙节管汇（含油嘴）接连到离别器，将油、气、水离别后，在各自的出口向外引出，油、水进计量池计量，气进气体流量计（垫圈、临界等）计量后引燃（垫圈流量计除外）。
（2）井口装全采油树、胶皮闸门，出口管线接离别器，离别器距井口大于30m，离别器出口接内径为Ф50.3mm，长大于10m的测气管线，流量计轻贱管线接Ф73mm油管两根以上，且出口上翘，出液管线要用钢丝绳不变，离别器要安设压力表和平安阀。
（3）大地过程务必应用高压管线，扣型一致，闸门耐压大于或即是35MPa，管线接连紧固、锚定。
（4）井口至离别器主管线用1.5m长地锚不变，隔绝5m，此外管线隔绝10m～15m。
（5）过程主管线按推断井口压力的1.5倍水试压，余者水试压按推断井口压力的90％试压。
d)原料考中
◆下管柱功夫、油管数目、规格、坐封功夫、坐封吨位、放喷功夫、放喷量、计量池规格、离别器规格、开关井功夫、取样住址、功夫、数目，开井油压、关井油套；
◆垫圈流量计：压差、介质、温度、油嘴、档板、气产量；
◆临界流量计：高贵温度、轻贱温度、高贵压力、轻贱压力、油嘴、档板、气产量；
◆纪录井口压力请求:
（1）关井后10min内:自关井后第1min起，每1min纪录一次井口压力；
（2）关井后10min～30min内：自关井后第12min起，每2min纪录一次井口压力；
（3）关井后30min～70min内：自关井后第34min起，每4min纪录一次井口压力；
（4）关井后70min～min内：自关井后第80min起，每10min纪录一次井口压力；
（5）关井后第min起：每30min纪录一次井口压力至24h，相当井井口压力不乱（24h内压力摇动小于0.1MPa）后每60min纪录。地层关井压力、流压、温度弧线
e)原料考中
◆自喷油层求产
当原油含水小于5%后，着手投入不乱求产阶段，不乱求产的请求：
（1）产油量大于或即是t/d时，赓续求产8h，2h计量一次，摇动小于5%；
（2）产油量t～t/d时，赓续求产16h，2h计量一次，摇动小于10%；
（3）产油量t～t/d时，赓续求产24h，2h计量一次，摇动小于10%；
（4）产油量t～20t/d时，赓续求产32h，2h～4h计量一次，摇动小于10%；当原油含水小于5%后，着手投入不乱求产阶段，不乱求产的请求：
（5）产油量小于20t/d时，赓续求产48h，4h～8h计量一次，摇动小于15%。
◆自喷水层和油水同层求产
（1)水性断定为地层水后，便可求产。累计产量不少于2倍的井筒容积，赓续三个周期以上产量摇动小于15%；每2h纪录油压、套压一次，求产每4h计量一次，计量的同时测气；产量及格后，测一条流压弧线；
（2）自喷油水层原油含水不乱请求原油含水5%～10%，摇动应小于1%；原油含水10%～30%，摇动应小于3%；原油含水大于30%，摇动应小于5%。
f)自喷油层求产监视平安注重事件
◆遵循产能推断，射孔前井口应按安排请求装防喷器。
◆严禁顶喷起下带封隔器的管柱和测试用具，每起五根起管柱时准时向套管内灌满压井液或轮回压井后复兴。
◆井口周遭30m之内不得应用明火。
◆打桥塞时应压井后停止，不许顶喷动工。
◆防喷器按期检修，保证动工时灵动好用。
二抽汲求产
a)动工筹备
◆计量池摆放平坦、内部纯洁，每个周期务必整理计量池，周期产液量小于2m3用2m3计量池计量；周期产液量大于2m3用10m3计量池计量。
◆接连抽汲出口液管线，入口接连到抽汲三通上，出口安置到计量池上，抽汲经过中坚持出口高于计量池液面，做到不漏，不浑浊大地。
◆钢丝绳深度过失公里小于10m，职掌不乱，防范钢丝绳打扭、跳槽，在距绳帽50m、m处钢丝绳上要有显然、坚韧的暗记。
◆抽汲职掌时上提钢丝绳要排一律，起下时务必计清层数和圈数。在抽汲经过中要时时检讨钢丝绳，如有死扭、断股或一个扭距内断丝超越十丝时，应重接或退换钢丝绳。
◆下抽子速率2m/s～3m/s，起抽子速率3m/s～4m/s。快到液面或暗记出井口时应加速。抽汲最大深度时，滚筒上钢丝绳不少于25圈，抽汲深度过失公里不超越10m。
◆抽子下深最大淹没度不超越m，每抽2次～3次对绳帽、加剧杆和抽子检讨一次，并用管钳紧固，防范抽子掉井，准时检讨退换抽子胶皮。
◆抽汲时有专人在侧面批示通井机职掌人员，发掘抽汲绳暗记准时揭示，人员在间隔抽汲绳5m除外。
◆下放抽子经过中如发掘抽汲绳打扭或跳槽，用绳卡卡牢重力端，放松后再做解决，严禁用手拨槽或破扭。
b)抽汲排液求产规则
◆油层井段（顶底界）小于50m，求稳产量6个周期，油层井段（顶底界）大于50m，求稳产量8个周期。
◆不乱产量8个周期～12个周期。不等原油含水终了既可终了。
c)有游离水井求产阶段确实定。
◆压裂井，游离水小于1.0m3，水油比值的摇动小于10％，可投入求产阶段。
d)求产周期确实定
◆日产量小于1.0m3，逐日抽汲2个周期～3个周期。
◆日产量在1.0m3～2.0m3之间，每个周期产量不低于0.5m3，逐日抽汲4个不变周期。
◆日产液量小于2.0m3，每个周期产量不低于0.5m3。日产液量大于2.0m3，每个周期产量不低于1.0m3，日起码两个不变周期。
◆日产量大于2.0m3，逐日抽汲4个周期～12个周期。
◆日产量大于5t压裂后在油层顶界m停止求产。抽汲深度油层顶底界间隔大于50m，请求进液孔地方在油层底界。
e)原料考中实质
下入油管功夫、型号、数目、管柱图（用具称呼、下入深度）、坐封功夫、坐封吨位、抽汲深度、抽汲功夫、抽汲次数、周期数目、抽汲油量、抽取水量、累计油量、累计水量、计量池规格、取样住址、功夫、数目、地层温度。
f)平安注重事件
◆抽汲淹没度要严厉操纵在m之内，防范抽汲用具掉井，操纵抽汲上提下放的速率，防范钢丝绳打纽。
◆抽汲以前要大地测量钢丝绳，严禁倒量钢丝绳，保证抽汲深度的确切性。
◆带有反轮回的管柱抽汲、严禁用加剧杆探液面，防范误砸反轮回。
◆抽汲用具掉井，要立即机关打捞，不许掩饰。
◆产量高、粘度高的油井，在本周期抽汲终了以后，准时退换抽子，并下放到m如下，保证下一周期抽汲正常。
◆抽汲经过中，井口严禁站人，防范钢丝绳跳槽伤人。
◆抽汲经过中，井口要装抽汲防喷盒，保证抽汲出液所有投入到计量池内。
七、油、气、水样本监视检讨
一油、水样
a)旧例求产井
◆压裂井在压裂后放喷大于井筒容积5m3时考中一支压裂放喷样本，放喷液达不到超越井筒容积5m3时，放喷终了前考中一支压裂放喷样本。
◆旧例排液求产前三天，天天考中油、水样本各一支；从第四天起，求产做事轨制是天天一个周期时，天天考中油、水样本各一支，求产做事轨制是天天两个以上周期时，天天隔12小时考中油、水样本各一支；求产终了末了两个周期离别考中油、程度行样本各一支。
b)测试求产井
◆测试开井抽汲求期间，天天考中油、水样本各二支，测试抽汲末了一个周期考中油、程度行样本各一支。
◆起管柱时油管内油、水样本离别在上、中、下部份别考中一支。
c)老井取样
◆老井动工前考中井口返出油、水样本。
二气样
◆录井、测井、探索院三次注释有气显示的井，动工见到气显示时考中二支气样，一点法试气4小不时考中一支气样本，系统试气每个做事轨制求产后期离别考中一支气样本。
◆动工终了前同时考中三支气样。
三油水样本全解析
a)油、程度行样本均请求做全解析
b)压裂液放喷样本做全解析
c)旧例排液求产第三天、第五天、第七天离别停止一支油、水样本全解析。
d)测试开井抽汲求产期间，天天停止一支油、水样本全解析；测试开井抽汲期间不够二支油、水全解析时，在起管柱考中的样本中停止二支油、水样本全解析；测试开井抽汲期间已停止二支以上油、水全解析时，在起管柱考中的样口中停止一支油、水样本全解析；依此类推，单层测试全解析样本不低于三支。
e)水样本碘离子解析每层不超越2支，放喷样本或排液早期解析一支，求产末了一个周期解析一支。
八、非凡工序监视检讨
一冲砂
1动工时监视重心
（1）下冲砂管柱请求采取光油管或带圆锥型冲砂笔尖管柱。
（2）冲砂:管柱下到砂面以上3m时开泵轮回，查看出口排量正常后慢慢下放管柱，来往砂面冲砂。
（3）接单根时，大排量打入井筒容积1.5倍冲砂液，保证把井筒内冲起的砂子所有带到大地。每根轮回10min，每下入六根油管停止反洗一周以上，洗净后再冲。
（4）大排量清洗井筒冲至人为井底（安排深度）时，上提管柱1m～2m，用净水大排量洗井一周以上。
（5）复探砂面，上提管柱至原始砂面50m以上，沉降功夫大于6h～8h后复探砂面。
2原料考中实质
下管柱功夫、油管数目、规格、冲砂方法、冲出砂量、接单根油管数目、轮回功夫、泵压、排量、初始砂面深度、最后砂面深度。
3冲砂平安注重事件
（1）严禁应用带封隔器、螺杆钻和做事筒等大直径管柱冲砂。
（2）泵车高低管线在计量池内不得间隔太近，前提理睬应用两个计量池，冲砂经过中周密查看入口管线水质状况，防范进砂。
（3）水龙带、行动弯头、油管接连坚韧，水龙带要不变在大钩上。
（4）接单根时速率要快、稳。
（5）冲砂动工中如发掘地层严峻漏失，相差口排量严峻不一致时，应登时中止冲砂，上提油管至原始砂面以上20m，并屡屡行动管柱。
（6）高压自喷井冲砂要操纵好出口排量，坚持与入口排量一致，防范井喷。
（7）泵车半途浮现毛病停泵时，应登时上提管柱至原始砂面20m以上，并屡屡行动管柱。
（8）提拔摆设浮现毛病时，务必坚持正常轮回。
（9）压裂井排液先后要有砂面深度原料，在起排液管柱前要实探砂面深度，搞清油井近况。
二压井
1监视压井液密度是不是正当遵循实测压力或区域压力（阴谋）抉择压井液密度，压井液密度应满意液柱产生井底回压大于地层压力2MPa～4MPa，固相杂质小于0.1％。揣度压井液相对密度的公式=
式中：
压井液相对密度；
P原始地层压力，MPa；
H油层中部深度，m；
K预留回压，2MPa～4MPa；
原始地层压力的抉择
（1）遵循压裂前测试关井井底的最高复原压力为准。
（2）遵循临井同层位关井井底的最高复原压力为准。
2监视压井液量是不是抵达请求
按起码不低于2.0倍井筒容积揣度压井液用量，并思索地层漏失状况。严禁应用CaCl2型完井液，以防产生井内液体结晶表象。
二压井
3压井经过监视
（1）动工小队要做好防喷做事，井口防喷器灵动好用，满意动工平安请求。
（2）放喷管线应离井口50m除外。纯气井压井管线应装单流阀。压井入口管线务必试压到安排压井最高泵压的1.5倍，做到不刺不漏，加压管线左近严禁站人，严禁用水龙带、胶管及低压管线配件做出口管线。井口要安设压力表查看加压状况
（3）检讨盛压井液罐是不是纯洁以及压井液密度是不是符合请求。
（4）压井前先用油嘴操纵油、套管放喷。
二压井
3压井经过监视
（5）正压井时，压井前先替入必然命量的净水，再替入压井液，以防压井液被油、气侵。
（6）轮回压井应轮回至井口泵压不乱，进、出口压井液排量、密度相等或相近，返出无气泡，停泵无溢流为止。
（7）压井时不能半途停泵，免得压井液气侵。压井时只管大排量，泵的吸入端要装过滤器。防范压井功夫太长，以缩小对油、气层的浑浊。
（8）压井终了后，停泵查看60min～min，确认被压住后，方可停止下道工序。
（9）每起五根油管向井内灌满压井液，直至起出所有管柱。
（10）产生严峻漏失的井，则遵循漏失量赓续由套管贯注或增进压井液的粘度。
长按