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现在建筑施工仪器设备更新快速,施工方法随着不断进步,今天我们介绍钢绞线网喷射混凝土施工过程。首先对需加固的混凝土构件,应保留主筋,剥去粉刷层清理至密实部位,并将表面凿毛,被毛的混凝土菱角应打掉。
除去浮渣,尘土,同时将混凝土表面冲洗干净,钢筋应清洗并保持湿润,之后用水泥砂浆进行填补平整。根据设计要求并结合现场实际尺寸对钢绞线网片进行裁剪下料。
之后在钢绞线网片两端安装张拉环,并应仔细进行检查,如有松动,脱落或损坏必须更换。安装钢绞线网片时,应先在加固构件的一侧打入锚固螺栓,通过拉环先将网片的一端固定。
然后人工张拉至预紧钢绞线绷紧状态后,再在构件的另一侧用锚固螺栓固定;之后沿网片宽方向间距,长方向间距打入锚固螺栓,并用固定卡子固定网片。钢绞线网片安装时受拉主钢绞线应平行于主受力方向布置在外侧,横向钢绞线应垂直于主受力方向布置在内侧。
同时应使其与构件之间预留的间隔,视实际情况搁置砂浆垫块。喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。喷射作业应采用分段,分片,分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层,往复喷射。
当进行分段施工时,上次喷混凝土上应预留斜面,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。而分片喷射则要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷梁钢架之间混凝土,边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。进行分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。
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整个喷射混凝土工程中,一次喷混凝土的厚度应以喷混凝土不滑移,坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷射混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土保持喷层厚度均匀。
喷射速度要适当,以利于混凝土的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹量增加;风压过小,喷射速度小,压实力小,影响喷射混凝土强度。因此在开机后应注意观察风压,起始风压达到后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。
但是施工方法进步的同时建筑安全也不容忽视,比如说施工前需要进行检测鉴定,根据鉴定结果来判断施工方案和施工设计。不能胡乱施工,否则可能会对建筑造成一定的安全隐患,留下安全问题,不然后期处理的代价将会成倍数增加。
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