当铸钢厂厂家在生产不锈钢叶轮的时候，会遇到叶轮叶片的厚度仅仅只有2.5毫米的情况，这样的叶轮容易出现冷隔缺陷，为了解决这个问题，不少专家对此进行了研究，最终得出了以下这些针对解决不锈钢叶轮冷隔缺陷的几种方法：
一、叶轮出现冷隔缺陷的产生原因：
1、因为金属液体的数量不够，或者是因为跑火等等原因，造成了浇注中断，让铸件产生了冷隔缺陷；
2、合金的化学成分不合适，出炉和浇注的时候温度较低，金属液体氧化比较严重，流动性差；
不锈钢铸件3、当金属液体成型之后，和其交接处融合不好，而且在铸件中产生的穿透和不穿透的缝隙，这种缝隙就是铸钢厂厂家所说的冷隔。金属液体在充型的过程中，先进入到铸型里面的液体接触型壁过早凝固，后进去的金属液体不能和已经凝固的金属层融为一体，铸件表面对接处形成了叠纹，出现在远离流道的铸件表面上和条状的缺陷多，边缘呈现圆角。
4、铸钢厂厂家设置的浇注不合理，内浇道的位置设置不当，断面积太小，数量小，直浇道的高度低，液体金属的压头不够。
二、铸钢厂厂家如何预防铸件冷隔缺陷的出现：
1、合理地设置好流道系统，增加内道的断面积，内浇道的数量也要增加，浇注的位置也要进行改变。
2、严格的按照熔炼工艺进行操作，防止金属液体出现氧化的情况，提高出炉的温度，增加金属液体的流动性。
不锈钢铸件3、铸钢厂厂家的操作人员在操作造型的时候要细心，合箱的时候打进卡子或者是压好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火，浇注过程绝对不能断流。
4、对于像是水纹和冷隔纹的问题，铸钢厂厂家可以提高模具的温度，加大内浇口的速度，或者是在冷隔区加大溢流槽，来减少冷格纹的出现。
5、提高型砂的透气性，适当的设置出气冒口，使型腔中的气体可以顺利排出。
6、采用比较高的上箱或者是加高浇口杯的高度来提高金属液体的压头。