材料选择标准：
1.1.墙、柱模板及梁帮选用复合木胶板（18mm，模板为九层芯板，梁板模板，平板模板使用复合木胶板（15mm，模板为九层芯板）
1.2.方木（50×50、50×），用以模板拼缝或墙、梁龙骨。
1.3.钢管（直径48×3.0）：墙板主龙骨。扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固、转角加固。
1.4.φ14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板。
1.5.方钢管（50*50*4），作为墙板次龙骨、顶板主次龙骨
注意事项：方木使用前必须过刨。
2、具体要求：
2.1.立杆距墙或者梁边不允许大于mm，立杆间距~mm（提前绘制立杆主龙骨排版布置图，采用轮扣、盘扣定型模式的，边上距离过大可增加脚手架立杆）
2.2.立杆底部禁止安装顶丝，顶部必须使用顶丝，顶丝出钢管不允许超过mm
2.3根据放线员设置的1m标高控制线在立杆上送梁底杆，要求梁端两侧自标高控制线通过垂直钢管向上传递，中间梁底杆通过梁端的控制线调整，若梁长小于，中部稍微起拱3-4mm，若梁长超过，则梁中起拱5-6mm。
2.4.梁底杆标高要求挂通线扎设，激光水平仪校准。
2.5.梁模配置要求梁邦包住梁底，梁底压住柱模上平，梁邦交接处采用对接；吊梁边线，梁端线，确定梁模位置，固定前需反复校核.
若梁端线不准，则墙柱不垂直，若梁边线不准，则梁侧面不垂直或平板与梁相交处漏缝（建议在此环节用激光抄平仪复核梁位置）
2.6.根据施工控制线摆正梁底，梁底用80mm的钢钉固定的梁底杆上，两端均固定牢靠。通长梁底必须挂通线校正。
2.7.柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方，防止漏浆，同时防止梁头下沉，固定梁底位置。
2.8.框架柱及剪力墙与梁平齐部位，梁帮上部木方不得断开，每边超过柱模边缘不得小于mm，通长设置，梁邦下部木方断开，柱及剪力墙木方伸到梁邦上部木方下部.
2.9.地面要求：检查柱边及剪力墙钢筋及混凝土，检查钢筋有无偏移情况，根据标高控制线检查楼面混凝土平整情况，若有问题立即通知管理人员安排人员进行整理，要求地面平整度为3mm，标高偏差不得超过5mm。
2.10.根据墙柱边线焊接定位钢筋，定位钢筋长度为截面尺寸-2mm。根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm（模板厚度）处固定木胶板。木胶板采用12-15厚的木胶板，宽度50mm.用钢钉固定在楼面上，间距不得超过mm。
2.11.墙柱模板固定：将墙柱模板上部与梁底固定，下部固定在模板条和限位筋之间，在梁模复核特别精确地前提下，墙柱模板应是垂直的。
注：为防止墙柱模板高度调整问题，应将墙柱模板的高度减掉2cm
2.12。墙柱主龙骨：采用双钢管作为横向主龙骨，关键参数：主楞间距第一道距地不大于mm,最上一道间距不大于mm；
次龙骨设置：1根50×木方（拼缝处）、50×50方钢管中心间距mm贴墙板设置。
2.13.斜撑设置要求：大于0mm剪力墙水平方向两侧设三道斜支撑，间距为0一道
底撑设置：沿扫地杆端部全部加设顶撑，或者在扫地杆上加设横杆加顶撑，间距0一道
墙柱转角位置设置三角加固体系，转角柱必须用钢管扣件体系加固，不能仅用镰刀夹、木方加固.为防止钢管卡子松动，在加固卡子背后增加抗滑扣件
2.14.剪力墙门洞口处需使用外拉内顶式加固，过门洞口处钢管通长设置，门洞口内部用端钢管加顶丝的形式进行加固，间距同剪力墙主龙骨间距。
2.15.楼梯口、电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带，要求双面下返20-50mm，胶带水平粘贴，与混凝土粘接紧密，下部设置顶托或预留螺栓加固
剪力墙主龙骨螺栓起始位置，距墙端约5cM，防止墙梁交接处涨模；
2.16.梁腹板高度≥mm的中间部位必须加对拉螺栓进行加固，水平间距为mm，保证梁中间位置不涨模，梁底用于支撑的小横杆必须在梁底部用竖向钢管加顶托做竖向支撑。
2.17.在立杆顶部设置顶托，在顶托上部根据主龙骨布置图放置双方钢的主龙骨，要求主龙骨根据平板尺寸确定方管伸出顶托长度，一般为-，主龙骨距梁邦的距离不得超过mm。要求主龙骨与顶托连接紧密不得出现空隙。
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