卸料平台安全施工方案
工程概况
框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。结构安全等级为二级，临近无旧建筑物，场地开阔，施工现场内无高压线和地下管网经过。
二、设计依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－）
三、卸料钢平台设计
（一）、次梁设计
次梁选用[12槽钢制作。4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁上部，其间距为1.0m。[12槽钢截面特性：重量：0.1KN/m，WX=39×7cm3，h=mm，b=48mm，t=8.5mm。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性的计算公式和参数附表，依据GBJ－规范。
荷载计算
依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－），永久荷载的自重，铺板以0.40KN/m2计；施工活荷载（均布）1.5KN/m2。考虑集中施工荷载，如：吊装混凝土构件、扣件、砌块等按混凝土料斗容量0.2m3,荷载5KN设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm厚0.40×1×1.2=0.48KN/m2
[12槽钢0.1×1.2=0.12KN/m
施工荷载（均布）1.5×1.4=2.1KN/m2
∑q=27KN/m
施工荷载（集中）p=5×1.4=7KN
内力计算
计算简图见图1
图1次梁计算简图
集中荷载处于最不利位置（次梁跨中）
M=ql2/8＋pl/4
=2.7×2.22/8＋7×2.2/4
=5.48KN.m
抗弯强度计算
≤f
rx=1.05
σ===.7N/mm＜fc＝／mm
满足要求
整体稳定计算
≤f
φb=×=×==1.06
当φb大于0.6时，按GBJ-附表1.2查出相应的φ、b值代替φb值。查表
φ、b=0.X
＝＝N/mm2﹤f=N/mm2,满足要求
（二）主梁设计
选用20#工字钢，其截面特性为：重量0.kN/m，Wx=×10mm3,h=mm，b=88mm，t=9.9mm。
荷载及内力计算
主梁均布荷载：
20#工字钢0.×1.2=0.kN/m
栏杆、密目网0.×1.2=0.kN/m
×30木挡板0.×1.2=0.kN/m
∑q=0.47KN/m
次梁（L）传递荷载，计算简图见图2、图3
P1（L1传）=××（＋0.12）×2.2=1.KN
P2（L2传）=××2.7×2.2=2.97KN
P3处于最不利荷载位置，在L3上，且在L3边缘0.6m处（混凝土料斗中心距主梁0.6m）
P3（L3传）=×2.7×2.2＋=8.06
M=×0.47×42＋0.94＋2.97＋8.06×1.0＋1/4×8.06×4
=11.97KN.m
RA=RB=×0.×4＋1.55＋2.97＋×8.06
=9.48KN
强度验算
=
=80.8KN/mm2＜f=N/mm2满足要求
式中
φb=×=×=3.1
L1为受压翼缘侧向支承点距离
φ0＞0.6，查附表1-2，φ、b=0.代替φb
（三）铺板设计
选用4m长，50mm厚落叶松板，板宽不小于mm，并以螺栓与槽钢相固定。计算简图见图4
铺板自重及施工荷载：
q=0.40×1×1.2＋1.5×1×1.4=2.58KN/m
集中荷载：p=5×1.4KN
M=ql2＋pl=×2.58×12＋×7×1=2.07KN.m
根据GBJ-规范，木结构受弯构件的抗弯承载力按下验算：
σm=≤fm
Wn=bh2=××52=cm3
σm===5N/mm2＜fm=17N/mm2
（四）钢丝绳验算
规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，
两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×37φ21mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=KN
内力计算
p2=RB2=9.48KN（见主梁计算）
p1=P、B1=12.39KN（由图5计算）
T1===13.41KN
T2===15.49KN
安全系数计算
查表：6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82.作吊索用钢丝绳的法定安全系数=10.
Fg=0.82×=.92KN
前道钢丝绳
K===12.9＞=10
后道钢丝绳
K===10.9＞=10
两道钢丝绳均满足要求
（五）吊环设计
在钢平台主梁[20吊环位置焊××8钢板（四周围焊），钢板上部割φ40圆孔。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面焊圆环φ12钢筋，与孔平，详见图7节点A参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－）后附图。
钢板割孔处强度按下式计算
σm=≤fm
N=Tn=15.49KN(见钢丝绳计算)
An=(-40)×8=mm2
σ==32N/mm2﹤f=N/mm2
满足要求
钢卸料平台平面布置
钢卸料平台平面布置在阳台上，交错布置。
四、钢平台安装要求
钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。
钢平台主梁伸入混凝土板面不少于2.0米，应预埋Φ20环筋,每边不少于2个，主梁与混凝土板做刚性连接，与钢平台固定装置连接，以利于平台多次周转使用。
钢丝绳与钢平台的水平夹角宜～。
钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。
吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，与主体结构采用两套斜甲连接，若采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应高于内口。
钢平台两侧必须装置牢固护栏杆和密目安全网。钢平台左右栏杆采用Ф18钢筋，间距mm，高度0mm。下部与钢平台焊接，上部用Ф16钢筋焊接，作为扶手。防护门做法见附图。
搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
钢平台内框与主体混凝土的连接：在主体混凝土梁面预埋L×的铁爪，角钢长度为3m，钢平台内框与梁上预埋件采用贴角焊缝，满焊高度不小于6mm。
钢平台主次梁焊接采用满焊。
钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定；接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
五、组织机构和责任人
项目经理成立安全管理小组，加强对悬挑式卸料平台进行管理。
组长：负责对施工现场的安全工作负总责。
副组长：负责对施工现场的安全工作进行管理。
安全员：负责监督检查卸料平台的日常检查、维护、落实整改情况。
质量员：负责对使用卸料平台的人员进行安全技术交底和安全教育。